Neue Instrumente zur Überwachung der Druckluft

Druckluft ist eine teure Energiequelle. Tatsächlich ist sie fast zehnmal so teuer wie Strom. Studien zeigen zudem, dass bis zu 50 % der erzeugten Druckluft durch Leckagen, unsachgemäßen Gebrauch und mangelnde Wartung verloren gehen. Dies geht aus Angaben von Experten der Firma Van Putten Instruments B.V. mit Sitz in Delft, Niederlande, hervor.

Die Ingenieure des Unternehmens gehen diese Probleme mit einer Reihe von Produkten und Software zur Steuerung der Erzeugung und Nutzung von Druckluft an. In vielen Fällen, so sagen sie, lässt sich der Druckluftbedarf durch die Optimierung eines Systems senken – durch ein geeignetes Luftmanagement, Druckregelung und die richtige Verrohrung sowie durch die Beseitigung von Leckagen. Das Ergebnis können erhebliche Energie- und Kosteneinsparungen sein.

Das Produktangebot des Unternehmens umfasst Durchflussmesser und andere Sensoren zur Messung der Leistung von Druckluftsystemen sowie Überwachungssysteme für das gesamte Druckluftmanagement. Einige dieser Produkte lassen sich mit Energieeffizienz-Software und Anlagenmanagement-Paketen von Drittanbietern verbinden.

Durchflussmesser dienen dazu, den Basis-Luftstrom und den Energieverbrauch zu ermitteln. Sie ermöglichen es Technikern, Luftanalysen und Systemprüfungen durchzuführen. Bei festem Einbau überwachen sie ein System kontinuierlich, sodass Anwender Leckagen proaktiv beheben, den Stromverbrauch und Druckverluste genau untersuchen sowie Wartungsmaßnahmen planen können, um Ausfallzeiten zu vermeiden.

Die Massendurchflussmesser des Unternehmens, die auf einer firmeneigenen Technologie basieren, werden als integrierte Schaltkreise beschrieben, die eine Wheatstone-Brücke mit einer Heizvorrichtung kombinieren. So messen beispielsweise die VPFlowScope-Sensoren gleichzeitig Massendurchfluss, Temperatur und Druck; sie verfügen über einen Datenlogger mit einer Speicherkapazität von 500.000 Datenpunkten und sind mit einem integrierten Display mit Tastatur zur Konfiguration ausgestattet.

Sie verbinden einen extrem großen Messbereich mit einer hohen Empfindlichkeit gegenüber der Durchflussrichtung. Dadurch können Anwender den Durchfluss in Ringnetzen und Systemen mit Druckluftbehältern messen, was oft schwierig zu beurteilen ist.

Die Produktfamilie umfasst Durchflussmesser für feuchte und trockene Luft. Damit lassen sich sowohl feuchte, auf der Versorgungsseite vorbehandelte Luft als auch saubere, trockene Luft auf der Verbraucherseite in Rohrleitungssystemen mit einem Durchmesser von 0,5 bis 20 Zoll messen. Beide Typen verwenden dasselbe Anzeigemodul, sodass Anwender praktisch jedes Druckluftsystem mit einem einzigen Gerät messen können.

Eine Inline-Version des VPFlowScope für Rohre mit einem Durchmesser von 0,5, 1,0 und 2,0 Zoll liefert ebenfalls Echtzeit-Messwerte für Durchfluss, Druck und Temperatur mit bidirektionaler Empfindlichkeit. Mehrere Versionen decken Durchflussmengen von 0,13 bis 600 scfm mit einer Genauigkeit von 0,5 % ab. Der Druckbereich liegt bei 0 bis 250 psi mit einer Genauigkeit von ±1,5 %; der Temperaturbereich reicht von 32 bis 140 °F mit einer Genauigkeit von ±1 °F.

Neben diesen Produkten sind weitere Durchflussmesser für den Verbrauch am Einsatzort und zur Lecksuche erhältlich sowie Stromsensoren, die die Leistungsaufnahme des Elektromotors des Kompressors messen. In Kombination mit einem Durchflussmesser können die Strommessungen zur Ermittlung des tatsächlichen Wirkungsgrads des Kompressors herangezogen werden.

Zur Datenerfassung und Systemüberwachung VPFlowTerminal das VPFlowTerminal ein Plug-and-Play-Display für die Wandmontage mit integriertem Netzteil und einem Datenlogger für 2 Millionen Datenpunkte. Das Gerät verfügt über fünf Sensoreingänge – einen Eingang für einen Massendurchflussmesser und vier generische Analogeingänge – und kann bis zu acht Kanäle aufzeichnen. Da es den Hauptdurchfluss und den Stromverbrauch des Kompressors erfassen kann, eignet es sich zur Überwachung der Kompressoreffizienz. Es kann auch für Luftanalysen verwendet werden, da alle Informationen in einem einzigen Datenlogger aufgezeichnet werden.

Ein weiteres Überwachungsprogramm, die VPStudio-Software, ermöglicht es Benutzern, andere Produkte von VP Instruments zu konfigurieren, Echtzeitmessungen anzuzeigen, Daten abzurufen, Datenaufzeichnungssitzungen zu planen, Aufzeichnungsintervalle festzulegen und Durchflussmesserparameter anzupassen. VPStudio kommuniziert über den USB-Anschluss eines PCs mit anderen Geräten.

Um ein komplettes Netzwerk zu verwalten, VPVision überwacht, speichert und analysiert Durchfluss- und andere Daten und kann potenzielle Einsparungen abschätzen. Damit können Benutzer:

• Erhalten Sie Echtzeit-Informationen zum tatsächlichen Druckluftverbrauch.
• Mehrere Kompressoren gleichzeitig überwachen.
• Leckagen erfassen und verwalten.
• Die Druckluftkosten den einzelnen Abteilungen oder Produktionslinien zuordnen.
• Kostenanalysen und Einsparungsberichte anzeigen.
• Vergleichen Sie verschiedene Werke weltweit hinsichtlich Effizienz und Kosten.
• Erstellen Sie die erforderlichen Unterlagen für Förderprogramme der Versorgungsunternehmen.

VPVision erweitern, um Daten wie den Strombedarf von Kompressoren und den Taupunkt des Durchflussmediums zu erfassen und zusammenzufassen. Es kann zudem in das bestehende SCADA-System einer Anlage integriert werden. VPVision auch mit dem Internet verbunden werden, sodass autorisierte Mitarbeiter über Geräte wie iPad, Smartphone, Tablet oder einen Webbrowser Fernzugriff erhalten.

Da kein Druckluftsystem dem anderen gleicht, werden VPVision individuell an die Anforderungen des Anwenders angepasst. Die Anwendungsingenieure von VP Instruments können die erforderlichen Investitionen berechnen und den ROI im Voraus abschätzen, noch bevor ein potenzieller Anwender eine Kaufentscheidung trifft. Die Druckluftmanagement-Tools des Unternehmens kommen derzeit unter anderem in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, Bäckereien, Stahlwerken und Gießereien zum Einsatz.