[eBook] 10 consejos para la instalación de caudalímetros de aire comprimido
Los caudalímetros térmicos de aire comprimido son herramientas excelentes para supervisar y gestionar el consumo energético. Detectan fugas mucho más rápido que un sensor de presión, se pueden utilizar para la imputación de costes y también para supervisar la eficiencia y gestionar el mantenimiento. Sin embargo, es importante saber cómo instalarlos correctamente. En esta sección de preguntas frecuentes te daremos algunos consejos de expertos sobre cómo sacar el máximo partido a tu caudalímetro.

1. Seleccione el tipo de caudalímetro adecuado para su aplicación
Is the air wet or dry? Is an In-line or probe style best for your application? Select the right technology and type to match your situation. This can be done by using our online tool VPCalculator, or by checking with the tables in our brochures. Good practise is to plan for the normal (average) flow to be 50% to 75% of the meter’s full range. We do not recommend using a flow meter at < 10% of its full flow range. Whenever possible, select a flow meter that will operate near its midrange specification.
2. Asegúrate de que la calidad del aire se ajuste al caudalímetro
Independientemente del tipo, cualquier caudalímetro es sensible a los contaminantes presentes en el aire. Por ejemplo, las partículas pegajosas pueden adherirse a un caudalímetro térmico de masa, y las partículas abrasivas de pequeño tamaño pueden desgastar la superficie del sensor con el paso del tiempo. Recomendamos instalar los caudalímetros térmicos de masa en un entorno de aire seco, situados aguas abajo de todos los filtros de tratamiento de aire, para evitar el deterioro del sensor. Además, en el caso de los caudalímetros de presión diferencial, una combinación excesiva de agua y suciedad puede obstruir el sensor.
3. Deja una longitud suficiente de tubo recto
Para una medición precisa del caudal es necesario un perfil de flujo turbulento simétrico y completamente desarrollado. Consulte la tabla de tuberías, que encontrará en el manual de usuario del caudalímetro, para conocer la longitud mínima recomendada de la tubería. Asegúrese de instalar el medidor a la distancia recomendada de codos, válvulas y otros objetos que puedan alterar el perfil del flujo. Además, tenga en cuenta que el perfil de flujo puede cambiar cuando aumenta la velocidad. Como regla general, la mayoría de los fabricantes recomiendan un mínimo de «20 veces el diámetro de la tubería» aguas abajo de una curva de 90 grados. Hay fabricantes que afirman que una longitud de tubería más corta es adecuada para la tecnología de sus caudalímetros. Pero no se pueden cambiar las leyes de la física y por eso recomendamos utilizar la mayor longitud de tubería disponible antes y después del caudalímetro.
4. Cuidado con los cambios bruscos de temperatura
Si la temperatura varía rápidamente, esto puede afectar a la precisión de medición del caudalímetro, y las temperaturas extremas también pueden acortar su vida útil. Deben evitarse las grandes variaciones de temperatura, que pueden darse aguas abajo de secadores desecantes que no funcionan correctamente. También es recomendable comprobar la temperatura máxima admisible del caudalímetro para asegurarse de que, en las peores condiciones posibles en el lugar donde está instalado, no se produzca un sobrecalentamiento que lo dañe.
5. Asegúrate de que el medidor de caudal de aire comprimido sea de 3 en 1
Un caudalímetro térmico solo mide el caudal másico. Sin datos de presión y temperatura, esto no da ninguna pista sobre lo que realmente está ocurriendo. Así que deja de perder el tiempo fijándote solo en el caudal y obtén una visión completa. Todos los productos VPFlowScope, tanto los térmicos como los de presión diferencial, miden el caudal, la presión y la temperatura.
6. Ten en cuenta las situaciones de reflujo
El flujo en las tuberías de aire comprimido puede invertir su dirección de forma inesperada, y solo un caudalímetro bidireccional puede detectarlo. Por eso, todos los caudalímetros VPInstrumentsestán equipados con un sensor bidireccional. El flujo inverso puede indicar problemas en redes en anillo, salas con varios compresores, válvulas antirretorno, fugas en el interior de los compresores, drenajes, filtros y secadores. La medición del flujo en ambas direcciones es una información fundamental para comprender el funcionamiento de su sistema de aire comprimido.
7. Comprender el funcionamiento de un receptor
¡Medir el caudal y la presión antes o después del depósito receptor marca una gran diferencia! Si dispone de varios depósitos receptores, la situación se complica aún más. Si no tiene en cuenta el depósito receptor, puede llegar a conclusiones erróneas sobre la capacidad del compresor o del equipo. Por lo tanto, tenga en cuenta cómo afecta el depósito a su sistema cuando realice mediciones cerca de los depósitos receptores y sea consciente de que una tubería larga también actúa como un depósito receptor.
Un caudalímetro para cada situación
Como se ha explicado anteriormente, su proceso de producción consta de muchos pasos diferentes. Esto requiere el uso de distintos tipos de caudalímetros. Afortunadamente, VPInstruments caudalímetros para cada parte del sistema de aire comprimido, desde el lado del suministro hasta el lado de la demanda. Todos estos caudalímetros forman parte de la misma «familia de productos», por lo que su modo de uso es prácticamente el mismo. No obstante, cada uno de ellos puede utilizarse en situaciones diferentes.
VPFlowScope DP está especialmente diseñado para la medición del caudal de aire comprimido húmedo y sucio. Cuando no es necesario tomar tales precauciones, el VPFlowScope M es una excelente opción. Este caudalímetro es adecuado para medir aire comprimido seco y gases técnicos (tras un secador). Por su parte, nuestros caudalímetros en línea están diseñados para tuberías pequeñas de hasta 2”.

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