Una nueva visión en el sector del envasado de alimentos

Al hablar del sector del envasado de alimentos en Europa, nos referimos a un mercado que alcanzó los 3.718,2 millones de dólares en 2020 y que, según las previsiones, podría llegar a los 4.890,6 millones de dólares en 2025. El segmento de las verduras lidera el sector y se prevé que mantenga su posición dominante durante los próximos cinco años.

Si bien el sector del envasado de alimentos está en pleno auge, debe cumplir con estrictas normas y procedimientos de higiene para evitar la contaminación de los productos. Por ello, el aire comprimido es una solución de energía segura, esencial y muy utilizada en este sector. El principio consiste en evitar cualquier contacto con los alimentos o, en caso de que se produzca, utilizar aire puro para evitar retiradas de productos o litigios.

Acerca del cliente

Nuestro cliente es una empresa holandesa dedicada al envasado de tomates y hortalizas, con sede en los Países Bajos. Siguiendo el principio de ofrecer los productos adecuados a los clientes adecuados, la empresa trabaja continuamente para mejorar sus rigurosos procedimientos con el fin de proteger los alimentos frágiles frente a climas húmedos y adversos, optimizando al mismo tiempo los costes.

En 2020, la empresa invirtió en la construcción de una nueva fábrica cerca de Róterdam, dedicada a sus operaciones de envasado de alimentos, que depende de un sistema de aire comprimido para abastecer sus procesos de envasado. Para garantizar una supervisión continua y un ahorro energético a largo plazo, la empresa utiliza un sistema completo de instrumentación de VPInstruments. A través de un socio neerlandés, la empresa adquirió un conjunto de múltiples instrumentos que incluye 6 medidores de caudal VPFlowScope M situados en el lado de la demanda, y 3 medidores de potencia trifásicos más 9 transformadores de corriente para medir el consumo de energía en el lado del suministro. Así, para monitorizar de forma permanente el aire comprimido en toda la fábrica, incorporaron un sistemaVPVision con un VPRouter industrial integrado.

Para configurar los nuevos instrumentos de acuerdo con las mejores prácticas, nuestros compañeros de VPInstruments estrechamente con el equipo del cliente. Visitamos las instalaciones de producción del cliente en varias ocasiones para asegurarnos de que se resolvieran todas las dudas, de que la puesta en marcha se llevara a cabo correctamente y de que nuestro cliente pudiera sacar el máximo partido a su nueva solución de medición y monitorización de caudales.

Mientras que los medidores de potencia trifásicos proporcionan datos precisos sobre la potencia, la tensión, la corriente y otros parámetros eléctricos de tres compresores de aire, los instrumentos VPFlowScope M miden simultáneamente el caudal, la presión, la temperatura y el caudal total del aire comprimido en seis departamentos diferentes de la fábrica. Toda la información se integra en el sistema de monitorización VPVision , lo que proporciona datos que ayudan a la planta de envasado de alimentos a optimizar sus operaciones y a lograr un mayor ahorro energético.

Junto con una nueva visión del sector energético, se abre una nueva etapa prometedora en el ahorro energético

Gracias a la información en tiempo real VPVision , el cliente puede utilizar la función de informes automáticos para analizar y optimizar su consumo de aire comprimido.