4. Installeer debiet- en drukmeters

Naast de regelmatig uitgevoerde lekcontroles kunnen er 4-in-1-debietmeters worden geïnstalleerd. Deze meten zowel het debiet als de druk en bieden zo nuttige, actuele informatie over het functioneren van het persluchtsysteem als geheel en/of in specifieke delen daarvan. Deze 4-in-1-debietmeters kunnen direct achter elke compressor in de leiding(en) worden gemonteerd, maar ook in de hoofdleiding achter de buffertank en in aftakkingen die de perslucht naar de afzonderlijke productieafdelingen voeren. Een plotselinge toename van het debiet kan wijzen op storingen in een of meer machines of systemen, of kan worden veroorzaakt door een plotselinge toename van lekken. Dit kan ook een onmiddellijke drukdaling veroorzaken en zelfs de werking van de hele fabriek in gevaar brengen. Elk systeem dat op perslucht werkt, heeft immers een minimale werkdruk nodig. Als de druk te laag wordt, kunnen machines uitvallen. Het meten van zowel debiet als druk vermindert daarom ook het risico op productiestoringen.

5. Maak het opsporen van lekken onderdeel van het reguliere onderhoud

Lekken ontstaan niet alleen door plotselinge schade, slangbreuken en installatiefouten, maar ook door normale slijtage. Dit betekent dat de situatie van dag tot dag kan veranderen. Houd daarom het persluchtverbruik voortdurend in de gaten en vergelijk dit met een eerder vastgesteld basisverbruik. Vooral bij afwijkingen moet de installatie onmiddellijk op lekken worden gecontroleerd. Doe dit ook periodiek door lekonderzoek een vast onderdeel te maken van het geplande reguliere/periodieke onderhoud.

6. Zorg voor de juiste samenwerking en opleiding

Het terugdringen van lekkages vereist samenwerking tussen verschillende mensen en afdelingen binnen een fabriek. Operators spelen hierbij een cruciale rol, omdat zij vaak als eersten lekkages ontdekken. Zij zijn immers continu in de fabriek aanwezig. Het is daarom van essentieel belang om operators te trainen in het herkennen van lekkages en hen goed te informeren over de kosten en gevolgen die lekkages met zich mee kunnen brengen. Dan zal iedereen begrijpen hoe belangrijk het is om lekkages onmiddellijk aan de onderhoudsafdeling te melden, zodat deze snel kunnen worden verholpen.

7. Real-time monitoring van de perslucht

Door het perslucht- en energieverbruik van persluchtsystemen in realtime te meten via een energiebeheersysteem zoals VPVision, u op elk moment wat het actuele perslucht- en energieverbruik is en dus ook wat de kosten zijn. Na optimalisatie van het systeem door het verhelpen van lekken en het aanpassen van de druk, is er een nieuw basisverbruiksniveau vastgesteld. Bij plotselinge afwijkingen zal het systeem automatisch een alarm activeren, waarna de oorzaak onmiddellijk kan worden vastgesteld. Een sterke drukdaling en een snel toegenomen persluchtverbruik kunnen bijvoorbeeld wijzen op nieuwe lekken en defecte machines en systemen. Dit is een goed moment om opnieuw een lekaudit uit te voeren en eventuele gevonden lekken te verhelpen. Continue monitoring lekkage tot een minimum beperken.