De juiste technische flowmeter kiezen flowmeter 6 stappen
De juiste technische flowmeter kiezen flowmeter 6 stappen
Het kiezen flowmeter de juiste flowmeter technische gassen is essentieel om betrouwbare meetgegevens en informatie te verkrijgen. Zo voorkomt u dat u beslissingen neemt op basis van onnauwkeurige gegevens en kunt u geld besparen. VPInstruments debietmeters voor diverse technische gassen, zoals stikstof, CO₂, zuurstof, argon, helium en speciale gasmengsels, die worden gebruikt bij verpakkings- en lastoepassingen. u de onderstaande vragen om de juiste flowmeter uw en situatie te vinden.
1. Wat is de toepassing?
Procesomstandigheden, locatie en het doel van uw meting hebben allemaal te maken met hetzelfde basisprincipe: het beïnvloedt de keuze van het meetprincipe. Er zijn verschillende technologieën die u kan gebruiken om de massaflow van gassen te meten. Twee technologieën die vaak worden gebruikt zijn thermische massaflow en verschildruk. Thermische massaflowmeters hebben een brede turndown-verhouding waarmee u bijna 100% van uw verbruik kunt meten. Door hun grote meetbereik kunt u zelfs de kleinste lekkages van technische gassen detecteren. Waarom dan niet altijd kiezen voor een thermische massa flowmeter? Als het gas verontreinigd of nat is, is een thermische meter niet de beste optie. In dat geval is het beter om te kiezen voor een meter met een drukverschilsensor. Een thermische massa flowmeter meet droge lucht van 0,5 tot 150 m/sec (0 tot 500 sfps). Een drukverschilmeter meet 20 tot 200 m/sec (65 tot 650 sfps) en is daarom niet geschikt om lekkages te meten. De verhouding tussen het hoge en lage debiet wordt "turndown ratio" genoemd. Voor thermische massaflowmeters is dit meestal 1:300, terwijl voor drukverschilmeters de turndown ratio 1:10 is.
2. De diameter van de leiding en het model van flowmeter?
Er zijn twee veelgebruikte soorten debietmeters voor het meten van de doorstroming van technische gassen: in-line en insteekmodellen. In vergelijking met de in-line meter flowmeter een flowmeter het voordeel dat het voor verschillende leidingdiameters kan worden gebruikt en dat het onder druk kan worden geplaatst bij gebruik van een kogelkraan. Zelfs een inbouwpunt kan onder druk worden gecreëerd met behulp van een hot-tap-boor en een hot-tap-zadel. Er is echter een limiet aan de minimale leidingdiameter voor het gebruik van een inbouwtype flowmeter. Onder 2 inch zal de veldnauwkeurigheid lager zijn vanwege het blokkerende effect: de sensor blokkeert een deel van het leidingoppervlak, wat de luchtsnelheid rond de sensor beïnvloedt. Dit effect neemt aanzienlijk toe onder 2 inch. In-line debietmeters zijn kosteneffectiever in vergelijking met inbouwtype debietmeters; dit geldt voor diameters tot 2 inch. In-line debietmeters hebben een zeer hoge nauwkeurigheid in de praktijk, vooral wanneer in- en uitlaatbuizen van de leverancier worden gebruikt. Er is één nadeel aan de in-line meter. Tenzij de flowmeter in een speciale bypass flowmeter geïnstalleerd, moet het proces (lokaal) worden gestopt bij het installeren van een in-line flowmeter. Dit geldt ook wanneer u uw flowmeter opnieuw u kalibreren.
3. Welke nauwkeurigheid en kalibratie zijn vereist?
Voor een hoge nauwkeurigheid raden wij ten zeerste aan uw flowmeter te kiezenflowmeter is gekalibreerd met het specifieke technische gas. Wanneer een lagere nauwkeurigheid volstaat, kan een gasomrekeningsfactor worden gebruikt, aangezien dit voordeliger is dan een kalibratie met het specifieke gas. Houd er echter rekening mee dat de nauwkeurigheid kan variëren bij verschillende drukken en temperaturen. Met name voor helium raden wij ten zeerste aan om te kalibreren met echt heliumgas, bij de ontwerpdruk van het systeem, aangezien de conversiefactor sterk varieert over het druk- en temperatuurbereik. VPInstruments uw flowmeter kalibrerenflowmeter CO2, stikstof, helium, Corgon, argon en andere industriële gassen.
4. Algemene voorwaarden en installatielocatie?
Lokale omstandigheden kunnen van invloed zijn op de betrouwbaarheid en de levensduur van de flowmeter. Trillingen kunnen er bijvoorbeeld voor zorgen flowmeter uw flowmeter langzaam uit positie raakt (indien deze niet correct is gemonteerd). Direct zonlicht kan de elektronica te sterk doen opwarmen, waardoor deze uitschakelt. Langdurige blootstelling aan te hoge temperaturen kan zelfs permanente schade veroorzaken. Beantwoord de volgende vragen om deze omstandigheden te beschrijven en controleerflowmeter de specificaties van uw flowmeter :
- u de meter binnen of buiten? Overweeg dan om een behuizing te plaatsen voor de flowmeter deze beschermd is tegen regen en direct zonlicht.
- Wat is de omgevingstemperatuur?
- Wat is de gastemperatuur?
- Zal er blootstelling zijn aan stof, chemicaliën (dampen, vloeistoffen of poeder) of andere verontreinigingen?
- Zijn er nog andere relevante omgevingsfactoren waarmee rekening moet worden gehouden?
Om nauwkeurige meetresultaten te verkrijgen, moet u de beschikbare rechte leidinglengte en de gewenste meetpuntpositie kennen. De rechte leidinglengte is de lengte van de leiding zonder bochten, afsluiters en knikken. De vereisten voor de rechte leidinglengte zijn gebaseerd op de wetten van de dynamische fysica en worden algemeen als norm beschouwd. Afhankelijk van de leiding en de objecten stroomopwaarts/stroomafwaarts in de leiding, u een stroomopwaartse lengte van 20*D 1 tot 40*D 1 en een stroomafwaartse lengte van 5*D 1 tot 10*D 1 nodig (1 = binnendiameter). Lees meer over de leidingtabellen. Lees dit artikel om het vereiste rechte leidingtraject voor uw flowmeter te bepalen.
5. Soorten uitlezingen
Er zijn grofweg drie manieren om de flowmeter weer te geven: via een lokaal display op de flowmeter zelf, via weergave op een centraal gebouwbeheersysteem (GBS) en/of via een datalogger. Alle opties brengen hun eigen vereisten en financiële gevolgen met zich mee. Vooral wanneer uw flowmeter aansluitflowmeter een GBS of een energiebeheersysteem, kan een grondig onderzoek naar de beste kant-en-klare oplossing u mogelijk u geld, tijd en gedoe besparen.
Veel debietmeters maken gebruik van een 4-20 mA-uitgang om hun parameters weer te geven. Een beproefde en betrouwbare oplossing, maar vaak is er slechts één meetparameter beschikbaar via deze uitgang. VPInstrumentsbiedt 4-in-1-debietmeters aan, die tegelijkertijd massadebiet, druk, temperatuur en totaaldebiet meten. In dat geval wordt een protocol zoals Modbus RTU geleverd om alle parameters in één keer uit te lezen. Het gebruik van Modbus vereist wel een expert om kostbare fouten tijdens de installatie te voorkomen.
Met Industrie 4.0 is Ethernet een opkomende standaard. Ethernet heeft als voordeel dat het u mogelijk u geld kan besparen op bekabeling, wanneer u gebruik u maken van de bestaande netwerkinfrastructuur van de fabriek. De kosten van kabels en de installatie ervan worden vaak over het hoofd gezien, terwijl deze flowmeter duurder kunnen uitvallen dan de prijs van de flowmeter .
6. Zijn er certificaten, documenten of toetsen vereist?
Het laatste waar u letten, is het papierwerk. Heb u certificaten, documenten of tests u ? Denk ook aan de reinigingsvoorschriften. Bijvoorbeeld: voor sommige zuurstoftoepassingen is een speciale ontvettingsbeurt voor de flowmeter vereist. Controleer altijd wat er in uw situatie van toepassing is.
China (Vereenvoudigd Chinees)
VK (Engels)
