Ahorro energético gracias al diseño de boquillas en una fábrica checa de procesamiento de metales

Ahorro de aire con las boquillas Silvent

Una de las aplicaciones más olvidadas del aire comprimido es la eliminación de residuos, conocidos como virutas, que se generan en los procesos de mecanizado de metales. A menudo se ven tubos «caseros» abiertos por un extremo, provistos de una válvula de bola de cierre o de una boquilla clásica de pistola de aire comprimido colocada en paralelo, pero también se pueden utilizar boquillas Venturi.

Silvent ofrece una amplia gama de boquillas de todo tipo de formas para numerosas aplicaciones. Si se utilizan correctamente, permiten ahorrar una gran cantidad de aire y, además, son más silenciosas.

Un cliente de la República Checa utilizaba aire comprimido para eliminar las virutas de las llantas de aluminio; VPFlowScope In-line empleó el VPFlowScope In-line para medir el consumo de aire del proceso de soplado. Entre una fase y otra, las boquillas de soplado abierto de 3 y 5 vías de fabricación propia se sustituyeron por boquillas Silvent.

Boquilla de aire comprimido de tipo de soplado abierto en una planta metalúrgica checa.

Los datos de medición indican un ahorro del 50 %

Como se puede observar en el gráfico, se ha comprobado que la boquilla Silvent de 6 canales consume aproximadamente un 50 % menos de aire que las boquillas de soplado abierto de 3 y 5 canales. La boquilla Silvent presenta un consumo de 150 m³/h | 88 SCFM, mientras que las boquillas de soplado abierto de 3 y 5 canales consumen cada una 300 m³/h | 176 SCFM.

Durante la prueba, supervisaron el rendimiento de la producción y comprobaron su uniformidad. Esta es una parte importante del proceso; una vez que empiezas a ajustar y perfeccionar ciertos aspectos, también tendrás que supervisar el proceso de producción para asegurarte de que la calidad sigue ajustándose a tus necesidades.

Economía: costes del aire comprimido

Se han realizado diversos estudios en Europa y Estados Unidos. Por término medio, un metro cúbico de aire comprimido cuesta entre 2 y 2,5 céntimos de euro. Esto depende de muchos factores, como por ejemplo el tipo de compresor, el contrato de mantenimiento de los compresores y los equipos de tratamiento del aire. En este ejemplo utilizaremos la cifra de 2 céntimos.

Economía – tiempo de ciclo

Entonces, ¿estamos hablando de calderilla o de una cantidad considerable? Tenemos que explicarte un poco más sobre la economía del aire comprimido. Es probable que una máquina de producción funcione por ciclos. En algún momento de este ciclo, se consume aire durante un tiempo determinado. Es importante tener esto en cuenta a la hora de calcular los costes.

En este proceso concreto, se utiliza aire para eliminar las virutas de las llantas. Esto dura unos 11 segundos. Durante esos 11 segundos, un robot gira la llanta para asegurarse de que no queden virutas en ninguna zona.

Supervisión permanente

Es evidente que el cliente que invirtió en estas boquillas ahorró 7.813 euros al año. En casos como este, es muy importante plantearse la posibilidad de una supervisión permanente. Por ejemplo, las boquillas podrían desgastarse, sufrir daños o alguien podría decidir retirarlas sin saber cuál es su función. Un caudalímetro instalado de forma permanente, o un sistema centralizado VPVision , puede indicarle exactamente cuándo va por buen camino y ayudarle a mantenerse en él.

Conclusiones

Al conocer estas cifras, el cliente pudo calcular fácilmente el retorno de la inversión: menos de dos meses. Gracias a los medidores de caudal permanentes, el cliente pudo hacer un seguimiento de cualquier variación en la demanda de aire y actuar de inmediato para evitar pérdidas.

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