Geschichte

1974 Anton van Putten leistete Pionierarbeit bei der Entwicklung der MEMS-Durchflusssensorik, indem er den weltweit ersten thermischen Massendurchflusssensor auf einem Siliziumsubstrat implementierte. Dieser Durchflusssensor wurde zum Vorläufer aller CMOS-Durchflusssensoren, und sein revolutionäres Design findet sich noch heute in vielen anderen Durchflusssensoren weltweit wieder.

Im Jahr 1994 haben die Gründer von VPInstruments eine revolutionäre Methode zur Beseitigung von Drift in Sensoren erfunden: die Alternating Direction Method (ADM). Diese patentierte Methode beseitigt Offsets dynamisch. Die ADM-Methode war die einzige Möglichkeit, eine vollständige, dynamische Offset-Driftkompensation für thermische Massendurchflusssensoren zu gewährleisten. Anwendungsbeispiele sind: Lecküberwachung, Durchflusssensoren mit hohem Dynamikbereich und hochgenaue Gasmessung (Energiemessung).

Studie VPInstruments : Alternating-Direction-Methode

1998 haben wir mit unserem Businessplan am McKinsey New Venture '98-Wettbewerb teilgenommen und den 1. Preis gewonnen!

Im Jahr 1999 VPInstruments nach Tausenden von investierten Arbeitsstunden und auf der Grundlage einer soliden technologischen Basis gegründet. Das Logo wurde eigens für VPInstruments entworfen und steht für Kreativität und einen scharfen Blick fürs Detail.

2001. Die folgenden Jahre standen ganz im Zeichen der Produktentwicklung und Marktforschung. Nach ihrer Einführung fanden die Produkte schnell die Aufmerksamkeit führender Kompressorenhersteller, Hersteller von Pneumatikgeräten und Maschinenbauer. Zusammen mit einem führenden Kompressorenhersteller entwickelte VPInstruments die Einstecksonde VPFlowMate, die heute zu den beliebtesten Feldgeräten für Druckluft-Audits zählt. Das Messprinzip des VPFlowMate wurde mit einem Patent ausgezeichnet.

VPFlowMate-Durchflussmesser für Druckluft

2005 Die Erfahrungen mit dem VPFlowMate bildeten die Grundlage für die Entwicklung der VPFlowScope-Produktreihe. Dieses All-in-One-Gerät maß Massendurchfluss, Druck und Temperatur und verfügte über einen integrierten Datenlogger. Das VPFlowScope war sozusagen das „Schweizer Taschenmesser” für Druckluftfachleute bei ihren Audits vor Ort.

Im Jahr 2006 wurde die Entwicklung des VPFlowScope abgeschlossen und das VPFlowScope wurde für den niederländischen Process Engineering Award in den Top Ten nominiert.

im Jahr 2007 wurde die Produktreihe VPFlowScope auf den Markt gebracht. Der VPFlowScope war der weltweit erste multivariable (Drei-in-Eins-)Massendurchflussmesser und revolutionierte die Art und Weise, wie Druckluft-Audits durchgeführt wurden. Kunden weltweit sparten in den ersten sechs Monaten nach der Markteinführung über eine Viertelmillion Euro an Druckluftverbrauch ein.

Im Jahr 2007 wurde auch das Patent für das 3-in-1-Messprinzip veröffentlicht.

Im Jahr 2008 führten Luftprüfungen mit dem VPFlowScope und VPFlowMate zu jährlichen Einsparungen von über einer Million Euro bei den Druckluftkosten. Das Vertriebsnetz von VPInstruments ist rasch gewachsen, und Sie sind ein Teil davon. Im Jahr 2008 gibt es weltweit über 30 Vertriebspartner, die Kunden dabei unterstützen, Druckluftkosten zu sparen.

Im Jahr 2009 führte VPInstruments das Fernüberwachungssystem VPVision ein, das weltweit erste benutzerfreundliche Überwachungssystem für Druckluftanlagen. Industrie 4.0, noch bevor dieser Begriff überhaupt existierte. Damit konnten Kunden nun jederzeit und überall ihren Energieverbrauch im Blick behalten.

Im Jahr 2011 wurde der Differenzdruck-Durchflussmesser VPFlowScope eingeführt. Er kombinierte drei Sensoren und ermöglichte es Kunden, Luftprüfungen unter feuchten, kondensierenden Luftbedingungen durchzuführen. Mit dem VPFlowScope DP konnten Kunden nun die Leistung eines Kompressors messen.

VPFlowScope DP Messungen an gesättigter Luft

Im Jahr 2012 hat VPInstruments VPVision 2.0 vorgestellt, die webbasierte Überwachungslösung für Druckluft. Mit VPVision kann das gesamte Druckluftsystem von der Versorgungs- bis zur Nachfrageseite überwacht werden.

Das VPVision ist über das VPN-Netzwerk einsehbar

Im Jahr 2013 wurde das VPFlowScope in-line eingeführt. Mit dem VPFlowScope in-line setzt VPInstruments erneut einen neuen Standard für Druckluftmessungen. Es bot Durchfluss, Druck, Temperatur und Zählerstand in einem einzigen Gerät. Mit dem optionalen Display und dem Datenlogger mit 2 Millionen Punkten wurde die Durchführung von Luftaudits so einfach wie das Aufnehmen von Fotos.

im Jahr 2015 hat VPInstruments mit der Einführung des VPFlowScope M die Innovation auf die nächste Stufe gebracht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Durchflussmessern, die zur Neukalibrierung zurückgeschickt werden müssen, besteht dieses revolutionäre Produkt aus einem Sender und einer patentierten Kartusche, der VPFlowSensorCartridge.^®Sie tauschen einfach die Kartusche aus und setzen Ihre Arbeit fort, was zu nahezu null Ausfallzeiten, weniger Zollformalitäten/Papierkram, geringeren Kosten und vor allem zu konsistenten, zuverlässigen Messungen führt.

Im Jahr 2016 wurde das Prinzip der VPSensorCartridge offiziell patentiert.

VPFlowScope M Durchflussmesser für Druckluft und Industriegase

Im Jahr 2018 wurde im Vereinigten Königreich eine neue Niederlassung eröffnet, um das Wachstum zu beschleunigen und professionellen Kundensupport zu bieten.

Im Jahr 2018 wurde die VP Academy ins Leben gerufen. In der VP Academy können Kunden alles über den Durchflussmesser VPFlowScope M für Druckluft und Industriegase lernen. Anhand von Tutorial-Videos, Schaltplänen und Lesematerialien ist es nun möglich, in eigenem Tempo, zu jeder Zeit und an jedem Ort zu lernen, wie man den Durchflussmesser konfiguriert, installiert und ausliest. Der VPFlowScope M ist nur das erste Produkt, wir werden in Zukunft weitere Produkte hinzufügen.

Im Jahr 2019 sind wir stolz darauf, unser 20-jähriges Jubiläum zu feiern. In diesen 20 Jahren hat VPInstruments innovative Produkte entwickelt, die einen einfachen Einblick in die Energieflüsse von Druckluft und technischen Gasen ermöglichen. Unsere revolutionären Produkte haben es möglich gemacht, Druckluft-Audits auf einfache Weise durchzuführen, und heute umfasst unser Produktportfolio eine komplette Energiemanagementlösung. Unser hochmotiviertes Team entwickelt weiterhin neue Produkte, und wir freuen uns auf viele weitere Jahre.

VPInstruments -jähriges Jubiläum von VPInstruments

Im Jahr 2022 haben wir VPVision Release 7 eingeführt - eine neue Perspektive für das Energiemanagement. In Release 7 wurde die Software VPVision komplett überarbeitet. Das moderne Design bot eine bessere Navigation, verbesserte Stabilität und erhöhte Leistung. Die Software wurde intuitiver und selbsterklärend, was eine Bedienungsanleitung fast überflüssig macht.

Im Jahr 2024 ist VPInstruments stolz darauf, seit 25 Jahren mühelos Einblicke in Energieflüsse zu ermöglichen. Auch nach diesem bedeutenden Jubiläum setzen wir unser Engagement fort, Unternehmen mit innovativen Lösungen für ein effizientes Energiemanagement zu unterstützen.

Im Jahr 2025 gibt VPInstruments stolz bekannt, dass das Unternehmen in einen neuen, vollständig modernisierten Hauptsitz in der Marlotlaan 1G in Delft umziehen wird. Diese speziell für diesen Zweck konzipierte Einrichtung vereint alle Abteilungen, darunter Forschung und Entwicklung, Produktion, Kalibrierung, Schulung und Kundendienst. Alle Abteilungen befinden sich unter einem Dach, was eine nahtlose Zusammenarbeit und betriebliche Effizienz ermöglicht.

Der neue Standort bietet:

Optimierte Räumlichkeiten für Produktschulungen und Kundenbindung
Eine eigens errichtete Kalibrierungsanlage, die nach den firmeneigenen Standards VPInstrumentsgebaut wurde
Raum für zukünftige Erweiterungen, um unser wachsendes Team und unseren wachsenden Kundenstamm zu unterstützen

Wir freuen uns darauf, Sie bei uns begrüßen zu dürfen. Möchten Sie sich selbst ein Bild machen? Besuchen Sie uns in der Marlotlaan 1G!

Im Jahr 2025 erscheint die nächste Generation von Inline-Durchflussmessern: der VPFlowScope M Thermal In-line. Der VPFlowScope M Thermal In-line setzt neue Maßstäbe in der Durchflussmessung und bietet bidirektionale Durchfluss-, Druck-, Temperatur- und Gesamtdurchflussüberwachung. Alles in einem Gerät. Dieser hochmoderne thermische Massendurchflusssensor wurde für die Verbrauchsmessung am Einsatzort entwickelt und gewährleistet Effizienz, Zuverlässigkeit und eine beispiellose Wartungsfreundlichkeit.

Wählen Sie Ihr Land aus:

Geschichte

Wie ein Glaswerk kostspielige Ausfallzeiten vermieden hat