Lösungen zur Energieeinsparung in der Stahlindustrie

Die Stahlproduktion ist eine der energieintensivsten Branchen. Erfahren Sie, wie sich Druckluft und Gase wie Argon und Stickstoff auf die Kosten von Stahlunternehmen auswirken und was Sie tun können, um den Energieverbrauch zu senken.

Die zur Stahlherstellung benötigte Wärme und Energie belasten die CO2-Emissionen und Energiekosten von Unternehmen in der Stahlindustrie. Aus diesem Grund suchen Stahlwerke nach Möglichkeiten, ihren Energieverbrauch zu senken. Das Erste, was Metallunternehmen wie Stahlwerke in Betracht ziehen, um ihre Energiekosten zu senken, ist die Einsparung von Gas, das im Schmelzprozess verwendet wird. Aber wussten Sie, dass auch Druckluft in der Stahlindustrie ein großer Energieverbraucher ist? Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, die Energiekosten in Ihrer Stahlproduktion zu senken, sollten Sie auch Ihre Druckluft- und technischen Gassysteme unter die Lupe nehmen. Messungen sind ein wichtiger Schritt, um diese Kosten zu senken.

Warum Messungen Energie und Gase wie Stickstoff und Argon einsparen

Bei der Suche nach Möglichkeiten zur Senkung der Energiekosten wird das Einsparpotenzial von Druckluft- oder technischen Gassystemen oft übersehen. Die Messung Ihres Druckluft- oder Gassystems liefert Erkenntnisse über Großverbraucher, Leckagen, ineffiziente Nutzung und Wartungsmanagement. Die Messung liefert tatsächliche Daten, um Verbesserungsinvestitionen und das Wartungsmanagement zu rechtfertigen. Sie zeigt Ihnen, wie, wo und wann Sie sparen können. Es ist an der Zeit, Ihre Kosten zu senken. Aber wie hoch ist der potenzielle "Return on Investment" (ROI) in Ihrem Werk? Nutzen Sie unseren Rechner auf der rechten Seite, um dies herauszufinden.

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Einsatz von Druckluft in der Stahlproduktion

Druckluft findet in der Stahlproduktion breite Anwendung; hier sind die gängigsten Einsatzbereiche für Druckluft:

  • Druckluft für den Betrieb von Maschinen: Viele Maschinen in der Stahlproduktion werden mit Druckluft betrieben. Zwei gängige Beispiele hierfür sind: der Betrieb von Pressen oder die pneumatische Förderung.
  • Hochofen: Um den richtigen Schmelzpunkt zu erreichen, wird komprimierte Heißluft benötigt, um Eisenerz/Schrott, Koks und Kalkstein im Hochofen zu schmelzen.
  • Abkühlung: Um eine gleichbleibende Stahlqualität zu erreichen, ist der Abkühlungsprozess sehr wichtig. Ein Gemisch aus Wasser und Druckluft ist erforderlich, um die heiße Bramme oder den Knüppel schnell abzukühlen.
  • Herstellung von Koks: Bei der Herstellung von Koks wird Druckluft verwendet. Bituminöse Kohle wird auf hohe Temperaturen erhitzt. Bei diesem Prozess wird Luft benötigt.

Verwendung von Argon und Stickstoff bei der Stahl- und Aluminiumherstellung

Neben Druckluft sind auch Gase wie Argon und Stickstoff für die Stahlproduktion von großer Bedeutung. Diese Gase werden ebenfalls für die Produktion benötigt. Die wichtigsten Anwendungsbereiche von Stickstoff und Argon in der Aluminium- und Stahlproduktion sind:

  • Entgasung von Aluminium und Stahl zur Entfernung (chemischer) Verunreinigungen;
  • Entfernen von Sauerstoff, um Oxidation zu verhindern;
  • Schneidanwendungen (wie Plasma- und Laserschneiden);
  • Beschichtung;
  • Schweißen;
  • Sauerstoffofen: Um den Stahl zu schmelzen, wird nahezu reiner Sauerstoff benötigt.

Messsysteme für die Stahl- und Aluminiumproduktion

Eine Lösung zu implementieren, die Kosten spart, ist immer eine gute Überlegung. VPInstruments bietet eine breite Palette von Mess- und Überwachungsgeräten an. Unsere Geräte können sowohl die Versorgungs- als auch die Bedarfseite Ihres Luft-/Gassystems überwachen. Unsere Messgeräte sind so konzipiert, dass sie in alle gängigen Stahlproduktionsprozesse integriert werden können.

Unsere Messgeräte liefern Ihnen folgende Erkenntnisse:

  • Massenstrom von technischen Gasen und Druckluft;
  • Temperatur;
  • Luftfeuchtigkeit;
  • Leistung;
  • Druck.

Reagieren Sie rechtzeitig dank präziser Überwachung

Betreiber, Qualitätskontrolleure und sogar Ihr Finanzvorstand profitieren von der Messung Ihres Gas- und Luftverbrauchs. Unser Überwachungssystem sorgt dafür, dass Sie einen auf Ihre Aufgaben zugeschnittenen Bericht erhalten. In der Software können Sie Parameter und KPIs definieren. Außerdem können Sie Warnmeldungen einrichten. Die Echtzeit-Bildschirme liefern genaue und leicht lesbare Informationen. Durch das rechtzeitige Erkennen von Leckagen, Missbrauch oder übermäßigem Verbrauch können Sie potenziell viel Energie sparen. Durch die Messung wird dies deutlich, während Sie ruhig schlafen können.

Entscheiden Sie sich für VPInstruments

Sind Sie von den Vorteilen einer präzisen Messtechnik in Ihrem Stahlwerk überzeugt? Dann müssen Sie nur noch den richtigen Anbieter finden. Wenn Sie sich für VPInstruments entscheiden, profitieren Sie von folgenden Vorteilen:

  • Schneller und hochspezialisierter weltweiter Service, damit Ihre Anlage stets betriebsbereit bleibt;
  • Ein Produkt, das sich leicht installieren lässt;
  • Schneller und kompetenter Support
  • Eigene niederländische Produktions- und Kalibrierungsstätte;
  • Eigene Forschung und Entwicklung;
  • Langlebige Qualität;
  • Benutzerfreundliche Überwachung und Bedienung.

Wir wissen, dass es leicht ist, sich selbst zu loben. Lesen Sie daher gerne nach, was unsere Kunden auf unserer Referenzseite zu sagen haben.

Kundenreferenzfall

Wie ein VPFlowScope In-line Durchflussmesser Einsparungen bei der Druckluft durch Düsengestaltung aufdeckte

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