Selección de caudalímetros: cuándo NO optar por los de masa térmica

Una guía práctica para compradores sobre la medición del caudal de aire comprimido

Elegir un caudalímetro suele ser más complicado de lo que parece. Sobre el papel, muchas tecnologías prometen precisión y flexibilidad. En realidad, el rendimiento depende en gran medida del lugar y la forma en que se utilice el medidor.

Los medidores de caudal másico térmicos VPInstruments son una solución eficaz para muchos sistemas de aire comprimido. Sin embargo, hay situaciones en las que no son la opción más adecuada. Tomar una decisión equivocada puede dar lugar a datos poco fiables, a la pérdida de oportunidades de optimización y a gastos de mantenimiento innecesarios.

Esta guía te ayuda a evitarlo.

El mayor error: medir en el lugar equivocado

Los sistemas de aire comprimido se pueden dividir en tres áreas: suministro, transporte y consumo. Aunque las tres son importantes, la parte del suministro es, con diferencia, la más compleja.

Aquí es donde el aire comprimido sale del compresor. Las condiciones en este punto distan mucho de ser ideales y, a menudo, se pasan por alto a la hora de elegir un caudalímetro.

Por qué el conducto de descarga del compresor es un entorno complicado

En esta fase del sistema, el aire no solo está comprimido, sino que además es inestable.

Por lo general, te enfrentas a:

• Humedad y condensación
• Excedente de petróleo
• Variaciones de temperatura
• Condiciones de flujo turbulento

En muchos casos, el flujo se comporta más como una mezcla de gas y líquido que como una corriente de gas puro.

Estas condiciones dificultan la obtención de mediciones precisas con cualquier tecnología.

¿Qué funciona mejor en estas condiciones?

Algunas tecnologías de medidores de caudal están mejor adaptadas para funcionar en estos entornos hostiles.

Los medidores de vórtice son robustos y pueden funcionar con aire húmedo, pero carecen de sensibilidad a caudales bajos. Esto los hace menos útiles para detectar fugas u optimizar el rendimiento a carga parcial.

Sistemas de presión diferencial, como el VPFlowScope DP , son flexibles y se utilizan ampliamente, pero su precisión depende en gran medida de las condiciones de instalación. En la práctica, estas condiciones suelen estar lejos de ser ideales.

Los tubos de Venturi pueden proporcionar mediciones estables con una pérdida de presión relativamente baja, pero son grandes, caros y su instalación no siempre resulta práctica. Por lo general, se evita el uso de placas de orificio debido a la pérdida continua de energía.

Los contadores ultrasónicos resultan útiles cuando no es posible modificar la tubería, pero su rendimiento depende del estado de la misma y de la calidad de la instalación. En los sistemas húmedos, esto puede suponer un factor limitante.

Las limitaciones de los caudalímetros térmicos

Los caudalímetros térmicos de masa están diseñados para gases limpios y secos. Si se utilizan directamente después de un compresor, el condensado y la contaminación pueden afectar al rendimiento del sensor.

Esto puede provocar desviaciones en las mediciones y un mayor mantenimiento.

Una vez más, la cuestión no es la tecnología en sí misma, sino el entorno en el que se utiliza.

Donde realmente rinden mejor

Los caudalímetros térmicos de masa ofrecen el máximo rendimiento cuando se instalan tras el tratamiento del aire. En ese momento, el aire está limpio, seco y estable.

Esta ubicación ofrece varias ventajas importantes:

• Medición precisa en un amplio rango de caudal
• Gran sensibilidad a caudales bajos
• Detección fiable de fugas
• Rendimiento estable a largo plazo
• Supervisión eficaz de la eficiencia energética

Esto hace que los medidores de caudal másico térmicos sean especialmente adecuados para obtener información fiable sobre el sistema e identificar oportunidades de optimización.

tomar la decisión correcta

A la hora de elegir un caudalímetro, siempre hay que empezar por una pregunta: ¿qué se quiere medir y dónde?

Si realiza la medición directamente después del compresor, es posible que otras tecnologías resulten más adecuadas, dependiendo de sus objetivos.

Si lo que se busca es obtener información fiable sobre el sistema, ahorrar energía y garantizar un rendimiento a largo plazo, medir después del tratamiento del aire suele ser la mejor estrategia.

Comparación rápida

En resumen

No existe un caudalímetro que sea el mejor para todos los casos. La elección adecuada depende de su sistema, sus objetivos y las condiciones de instalación.

Saber en qué aspectos funciona bien una tecnología y en cuáles no permite evitar errores costosos y tomar mejores decisiones.

No dude en ponerse en contacto con nosotros para comentarnos cuál es su aplicación y qué tipo de caudalímetro se adapta mejor a sus necesidades.