Solutions d'économies d'énergie dans l'industrie sidérurgique

La chaleur et l'énergie nécessaires à la production d'acier pèsent lourdement sur les émissions de CO₂ et la facture énergétique des entreprises du secteur sidérurgique. C'est pourquoi les aciéries cherchent des moyens de réduire leur consommation d'énergie. La première mesure qui vient à l'esprit des entreprises métallurgiques, telles que les aciéries, pour réduire leur facture énergétique, consiste à économiser le gaz utilisé dans le processus de fusion. Mais saviez-vous que l'air comprimé est également un gros consommateur d'énergie dans l'industrie sidérurgique ? Si vous cherchez des moyens de réduire les coûts énergétiques liés à votre production d'acier, pensez également à examiner vos systèmes de compression d'air et de gaz techniques. La mesure est une étape importante à franchir pour réduire ces coûts.

Pourquoi la mesure permet d'économiser de l'énergie et des gaz tels que l'azote et l'argon

Dans leur quête de réduction des coûts énergétiques, beaucoup négligent facilement le potentiel d'économies que recèlent les systèmes d'air comprimé ou de gaz techniques. L'analyse de votre système d'air comprimé ou de gaz permet d'identifier les gros consommateurs, les fuites, les utilisations inappropriées et d'optimiser la gestion de la maintenance. Ces mesures fournissent des données concrètes qui justifient les investissements dans l'amélioration et la gestion de la maintenance. Elles vous indiquent comment, où et quand réaliser des économies. Il est temps de réduire vos coûts. Mais quel est le retour sur investissement (ROI) potentiel dans votre usine ? Consultez notre calculateur à droite pour le découvrir.

Utilisation de l'air comprimé dans la production d'acier

L'air comprimé est largement utilisé dans la production d'acier ; voici les applications les plus courantes de l'air comprimé :

• Air comprimé pour le fonctionnement des équipements : de nombreux équipements utilisés dans la production d'acier fonctionnent à l'air comprimé. En voici deux exemples courants : le fonctionnement des presses ou le transport pneumatique.
• Haut fourneau : pour atteindre le point de fusion adéquat, il faut de l'air chaud comprimé afin de faire fondre le minerai de fer, la ferraille, le coke et le calcaire dans un haut fourneau.
• Refroidissement : pour obtenir un acier de qualité constante, le processus de refroidissement revêt une importance capitale. Un mélange d'eau et d'air comprimé est nécessaire pour refroidir rapidement la brique ou la billette en fusion.
• Fabrication du coke : L'air comprimé est utilisé dans la fabrication du coke. Le charbon bitumineux est chauffé à très haute température. Ce processus nécessite de l'air.

Utilisations de l'argon et de l'azote dans la production d'acier et d'aluminium

Outre l'air comprimé, des gaz tels que l'argon et l'azote jouent également un rôle essentiel dans la production d'acier. Ces gaz sont en outre indispensables à la fabrication. Les principales applications de l'azote et de l'argon dans la production d'aluminium et d'acier sont les suivantes :

• Dégazage de l'aluminium et de l'acier afin d'éliminer les impuretés (chimiques) ;
• Éliminer l'oxygène pour empêcher l'oxydation ;
• Applications de découpe (telles que la découpe au plasma et au laser) ;
• Revêtement ;
• Soudage ;
• Four à oxygène : la liquéfaction de l'acier nécessite de l'oxygène presque pur.