Flowmeters voor perslucht en industriële gassen
Ontdek hier ons compleet portfolio van flowmeters voor perslucht en industriële gassen. Met onze innovatieve oplossingen kunt u uw perslucht-/gasverbruik bewaken en optimaliseren met sensoren met een hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. Of het nu voor permanente installatie of mobiel gebruik is, wij hebben de juiste flowmeter voor uw toepassing.
Het belang van perslucht en industriele gas monitoring
Bespaar geld, verbeter efficiency en krijg een goede nachtrust door het meten en monitoring van perslucht en industriële gassen. Perslucht en inerte gassen zoals helium, argon en stikstof zijn duur. Perslucht is bijvoorbeeld 8-10 keer duurder dan elektriciteit, en industriële gassen kosten zelfs een veelvoud hiervan. Studies hebben aangetoond dat het besparingspotentieel enorm is: tot 50% van de perslucht wordt verspild. En we hebben klanten met technisch gas gezien met een dergelijk hoog besparingspotentieel.
Pneumatische machines slijten. Systemen zijn vaak overgedimensioneerd, waardoor ze meer energie verbruiken dan nodig. Lekkage blijft een beruchte speler. Door permanente monitoring kunt u anticiperen op problemen en ervoor zorgen dat het systeem altijd beschikbaar is voor uw bedrijfsbehoeften. Onze flowmeters tonen u waar, wanneer en hoeveel lucht of industrieel gas wordt gebruikt. Ontdek grootverbruikers, lekkages, ondeskundig gebruik en achterstallig onderhoud. Gebruik actuele gegevens om verbeteringsinvesteringen en onderhoudsbeheer te rechtvaardigen, om kosten toe te wijzen en vervolgens geld en energie te besparen.
Persoonlijk advies
Weet u niet zeker welke flowmeter geschikt is voor uw toepassing? Of wilt u u meer informatie over een van onze producten? Wij helpen u graag!
Vul hier uw in als u advies op maat u ontvangen. Een van onze experts neemt dan contact met u op.
Flowmeter voor de industrie: Onze VPFlowScope flowmeters
Ben u op zoek naar een flowmeter voor industrie? Onze flowmeters voor perslucht en industriele gassen bieden oplossingen voor metingen aan de vraag- en opwekkingszijde, en ze zijn ontworpen met het oog op gebruiksvriendelijkheid, betaalbaarheid en volledigheid. Een VPFlowScope massaflowmeter is geschikt voor het meten van perslucht, stikstof, CO2, zuurstof, helium, argon en andere industriële gassen.
Met een VPFlowScope gas flowmeter, meet u vier principes in één: massaflow, druk, temperatuur en totale flow. Bovendien kunnen al onze flowmeters bidirectionele flow meten. Zoekt u een mobiele flowmeter? Geen probleem, al onze flow meters kunt u kiezen met de optioneel ingebouwde datalogger functionaliteit. Afhankelijk van de toepassing adviseren wij u een thermische massa flowmeter of een verschildruk flow meter.
Voorkom onnodig energieverlies met slimme flowmeting
Slimme flowmeting is essentieel om energieverlies te minimaliseren in perslucht- en gassystemen. Met real-time monitoring kunt u direct lekken opsporen, inefficiënt verbruik herkennen en onnodig hoge druk identificeren. Hierdoor kunt u tijdig corrigerende maatregelen nemen voordat kleine problemen uitgroeien tot grote kostenposten. Het resultaat: een lager energieverbruik, lagere operationele kosten, minder CO2 uitstoot en een betrouwbaardere, proactieve onderhoudsaanpak die ervoor zorgt dat uw systeem optimaal blijft presteren.
Wat is een flowmeter?
Een flowmeter een instrument dat meet hoeveel gas of vloeistof er in de loop van de tijd door een leiding stroomt.
In industriële installaties worden flowmeters gebruikt om utilities te controleren, utilities :
- Perslucht
- Stikstof, zuurstof, argon en andere technische gassen
- Stoom
- Koelwater
Voor persluchtsystemen in het bijzonder helpt een flowmeter inzicht te krijgen in waar energie wordt verbruikt, verspild of weglekt. Omdat perslucht een van de duurste nutsvoorzieningen in een fabriek is, is het meten van het flow de eerste stap naar het verbeteren van de efficiëntie, het verminderen van stilstand en het verifiëren van besparingsprojecten.
Hoe werkt een flowmeter?
Een flowmeter meet de stroom door een fysisch effect te meten dat wordt veroorzaakt door bewegend gas of vloeistof. Het meetprincipe is afhankelijk van de gebruikte technologie.
Voor perslucht en technische gassen is thermische massastroommeting de meest gangbare methode:
- De sensor wordt verwarmd tot iets boven de gastemperatuur
- Het stromend gas koelt de sensor
- De afkoelsnelheid is evenredig aan de massastroom
- Elektronica zet dit om in doorstroming, verbruik en totaalverbruik
Omdat de massastroom rechtstreeks wordt gemeten, is de meetwaarde onafhankelijk van druk- en temperatuurschommelingen, wat van essentieel belang is in persluchtsystemen waar de omstandigheden voortdurend variëren.
Wat zijn de verschillende soorten flowmeters?
Verschillende toepassingen vereisen verschillende meetprincipes. Hieronder volgen de belangrijkste typen die in de industrie worden gebruikt:
Thermische massaflowmeters
Meest geschikt voor: perslucht en technische gassen
Meet: werkelijk verbruik (massastroom)
Voordelen
- Er is achteraf geen druk- of temperatuurcorrectie nodig
- Uitstekend geschikt voor het opsporen van lekken
- Groot regelbereik
- Zeer lage drukval
Verschildruk-flowmeters
Meest geschikt voor: verzadigde perslucht (bijvoorbeeld aan de uitlaat van een compressor)
Voordelen
- Robuust
- Beproefde technologie
- Er is achteraf geen druk- of temperatuurcorrectie nodig
Beperkingen
- Minder nauwkeurig bij een laag debiet
- Niet geschikt voor het opsporen van lekken
Vortex-flowmeters
Meest geschikt voor: stoom en stabiele gasstromen
Voordelen
- Geschikt voor hoge temperaturen
- Betrouwbaar bij stabiele omstandigheden
Beperkingen
- Slechte prestaties bij laag flow
- Niet geschikt voor monitoring van perslucht
Ultrasone flowmeters
Meest geschikt voor: grote leidingen en tijdelijke metingen
Voordelen
- Montage met klemmen
- Geen drukverlies
- Hoge nauwkeurigheid (mits correct geïnstalleerd)
Beperkingen
- De nauwkeurigheid is afhankelijk van de installatieomstandigheden
- Minder gevoelig voor zeer lage doorstroming (lekken)
- Duur
Hoe nauwkeurig zijn flowmeters?
De nauwkeurigheid van een flowmeter hangt af van de technologie, de toepassing en de kwaliteit van de installatie.
Goede industriële debietmeters zijn ontworpen om:
- Betrouwbare metingen over een breed bereik (turndown-verhouding)
- Detecteer kleine lekken en grote vraag
- Zorg ervoor dat de meetwaarden in de loop van de tijd stabiel blijven
In de praktijk hebben de installatieomstandigheden (verstoringen in de leidingen, onjuiste montage, verontreiniging) vaak een grotere invloed op de nauwkeurigheid dan het instrument zelf.
Met een correct gekozen en geïnstalleerde flowmeter kunt u het verbruik nauwkeurig in de gaten houden, lekken opsporen en besparingen vaststellen.
China (Vereenvoudigd Chinees)
VK (Engels)
