[E-Book] 10 Tipps für die Installation von Druckluftdurchflussmessern
Thermische Massendurchflussmesser für Druckluft sind hervorragende Hilfsmittel zur Überwachung und Steuerung Ihres Energieverbrauchs. Sie erkennen Leckagen wesentlich schneller als Drucksensoren, eignen sich zur Kostenverrechnung und können zur Effizienzüberwachung sowie zum Wartungsmanagement eingesetzt werden. Es ist jedoch wichtig zu wissen, wie man sie richtig installiert. In diesen FAQ geben wir Ihnen einige Expertentipps, wie Sie das Beste aus Ihrem Durchflussmesser herausholen können.
1. Wählen Sie den für Ihre Anwendung geeigneten Durchflussmesser aus
Is the air wet or dry? Is an In-line or probe style best for your application? Select the right technology and type to match your situation. This can be done by using our online tool VPCalculator, or by checking with the tables in our brochures. Good practise is to plan for the normal (average) flow to be 50% to 75% of the meter’s full range. We do not recommend using a flow meter at < 10% of its full flow range. Whenever possible, select a flow meter that will operate near its midrange specification.
2. Stellen Sie sicher, dass die Luftqualität mit dem Durchflussmesser übereinstimmt
Unabhängig vom Typ reagiert jeder Durchflussmesser empfindlich auf Verunreinigungen in der Luft. So können beispielsweise klebrige Partikel an einem thermischen Massendurchflussmesser haften bleiben, und kleine abrasive Partikel können die Sensoroberfläche mit der Zeit abnutzen. Wir empfehlen, thermische Massendurchflussmesser in trockener Luft hinter allen Luftfilteranlagen zu platzieren, um eine Beschädigung des Sensors zu vermeiden. Bei Differenzdruck-Durchflussmessern kann zudem eine Kombination aus zu viel Wasser und Schmutz den Sensor verstopfen.
3. Sorgen Sie für eine ausreichende Länge des geraden Rohrstücks
Für eine genaue Durchflussmessung ist ein symmetrisches, voll entwickeltes turbulentes Strömungsprofil erforderlich. Die empfohlene Mindestrohrlänge entnehmen Sie bitte der Rohrleitungstabelle, die Sie in der Bedienungsanleitung des Durchflussmessers finden. Achten Sie darauf, das Messgerät im empfohlenen Abstand zu Rohrbögen, Ventilen und anderen Objekten zu installieren, die das Strömungsprofil verzerren könnten. Beachten Sie außerdem, dass sich das Strömungsprofil bei steigender Geschwindigkeit ändern kann. Als Faustregel empfehlen die meisten Hersteller eine Mindestlänge von „dem 20-fachen des Rohrdurchmessers“ hinter einer 90-Grad-Biegung. Es gibt Hersteller, die behaupten, dass eine kürzere Rohrlänge für ihre Durchflussmesstechnik ausreichend ist. Doch die Gesetze der Physik lassen sich nicht ändern, und deshalb raten wir dazu, vor und nach dem Durchflussmesser die längste verfügbare Rohrlänge zu verwenden.
4. Vorsicht bei Temperatursprüngen
Schnelle Temperaturschwankungen können die Messgenauigkeit des Durchflussmessers beeinträchtigen, und extreme Temperaturen können zudem dessen Lebensdauer verkürzen. Große Temperaturschwankungen, wie sie hinter defekten Adsorptionstrocknern auftreten können, sollten vermieden werden. Es empfiehlt sich außerdem, die maximale Temperaturbelastbarkeit Ihres Durchflussmessers zu überprüfen, um sicherzustellen, dass der Durchflussmesser unter den ungünstigsten Bedingungen am Einbauort nicht überhitzt und beschädigt wird.
5. Stellen Sie sicher, dass der Druckluftdurchflussmesser ein 3-in-1-Gerät ist
Ein thermischer Massendurchflussmesser misst lediglich den Massendurchfluss. Ohne Druck- und Temperaturdaten lässt sich daraus nicht ableiten, was tatsächlich vor sich geht. Verschwenden Sie also keine Zeit mehr damit, nur den Durchfluss zu betrachten, sondern verschaffen Sie sich einen vollständigen Überblick. Alle VPFlowScope-Produkte – sowohl thermische als auch Differenzdruck-Messgeräte – messen Durchfluss, Druck und Temperatur.
6. Achten Sie auf Rückflussbedingungen
Der Durchfluss in Druckluftleitungen kann unerwartet die Richtung wechseln, was nur ein bidirektionaler Durchflussmesser erkennen kann. Aus diesem Grund sind alle Durchflussmesser VPInstrumentsmit einem bidirektionalen Sensor ausgestattet. Ein Rückfluss kann auf Probleme mit Ringnetzen, mehreren Kompressorräumen, Rückschlagventilen, Leckagen in Kompressoren, Ablassleitungen, Filtern und Trocknern hinweisen. Die Messung des Durchflusses in beide Richtungen liefert entscheidende Informationen für das Verständnis Ihres Druckluftsystems.
7. Die Wirkung eines Empfängers verstehen
Die Messung von Durchfluss und Druck vor oder hinter dem Ausgleichsbehälter macht einen großen Unterschied! Wenn Sie mehrere Ausgleichsbehälter haben, wird die Situation noch komplexer. Wenn Sie den Ausgleichsbehälter nicht berücksichtigen, können Sie falsche Schlussfolgerungen hinsichtlich der Kompressorleistung oder der Anlagenkapazität ziehen. Berücksichtigen Sie daher bei Messungen in der Nähe von Ausgleichsbehältern, wie sich der Behälter auf Ihr System auswirkt, und beachten Sie, dass auch eine lange Rohrleitung als Ausgleichsbehälter fungiert.
Ein Durchflussmesser für jede Situation
Wie bereits erläutert, besteht Ihr Produktionsprozess aus vielen verschiedenen Schritten. Dies erfordert verschiedene Arten von Durchflussmessern. Glücklicherweise bietet VPInstruments Durchflussmesser für jeden Teil des Druckluftsystems an. Von der Versorgungsseite bis zur Nachfrageseite. Diese Durchflussmesser gehören alle zur gleichen „Produktfamilie“, sodass ihre Verwendung weitgehend identisch ist. Sie können jedoch jeweils in unterschiedlichen Situationen eingesetzt werden.
VPFlowScope DP wurde speziell für die Messung von feuchter und verschmutzter Druckluft entwickelt. Wenn solche Vorsichtsmaßnahmen nicht erforderlich sind, ist das VPFlowScope M eine gute Wahl. Dieser Durchflussmesser eignet sich zur Messung von trockener Druckluft und technischen Gasen (nach einem Trockner). Unsere In-Line-Durchflussmesser sind für kleine Rohre bis zu 2" ausgelegt.
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Bald werden Sie nicht nur die Luft messen – dank der Ergebnisse werden Sie auch auf Wolken schweben!
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